产品介绍

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沸石转轮技术

一套完整的用于VOC废气治理的沸石转轮系统通常包括沸石吸附区、热脱附区及焚烧单元三个部分。

沸石转轮系统的工作原理如下：含低浓度VOCS的废气通过蜂窝状沸石分子筛时，废气中的VOCS成分被吸附在沸石中，净化后的任白体放在大气中。此时，已吸附VOCS的蜂窝沸石继续旋转，通过少量的热空气对沸石模块进行解吸再生，在此过程中，能够将低浓度的废气浓缩成高浓度废气。经沸石转轮浓缩的废气可采用燃烧法进行末端治理，将VOCS燃烧分解为无害的二氧化碳和水，使VOCS得到较完全的分解。

沸石转轮系统最初在日本问世，经过本土的实践，逐渐发展至美国、欧洲、中国等地。目前市场上技术较为先进和成熟的沸石转轮设备制造商主要有瑞典蒙特、日本倪佳斯、西部技研等国外品牌公司。

沸石转轮技术研究进展

1、吸附剂

市场上常用的吸附剂有活性炭、沸石分子筛、硅胶、活性氧化铝、高聚物吸附树脂等材料。其中，活性炭和沸石分子筛对有机化合物具有较高的吸附选择性，被广泛运用于VOCS废气治理。

应用于吸附转轮的吸附剂需要具备以下特点：吸附选择性好、吸附容量大；容易再生和再利用；具有足够的稳定性和机械强度；来源广泛、价格适中。沸石分子筛通常采用耐高温的陶瓷纤维为基材，具有较好的耐热性和较高的机械强度，可满足吸附剂高频次脱附再生的需求。高硅铝比的疏水性分子筛具有良好的抗湿性能。因此，沸石分子筛逐渐发展成为转轮浓缩吸附法治理VOCS废气技术中常用的吸附剂类型。经过不断研究探索，如今沸石分子筛种类已超过180种。不同型号的沸石分子筛具有不同的有效孔径、选择吸附性能。2、转轮结构

目前，市场上的沸石转轮主要有两种形式，分别为盘式转轮和筒式转轮。

（1）盘式转轮

盘式转轮为传统的转轮形式。盘式转轮系统主要由分子筛吸附转芯、气体过滤装置、转动装置、风机等部件构成。吸附转芯的核心部分，转芯可经耐高温、耐腐蚀的分隔板分隔为三个区域：吸附区、再生区、冷却区。

（2）筒式转轮

筒式转轮是近年来新发展的转轮形式。筒式转轮只有吸附区和脱附区，不设冷却区，通过自身较大的比表面积自然冷却。筒式转轮沸石采取了模块化设计，可单模块安装或更换，具有灵活度高、更换便捷等特点。

3、设备运行参数

一套沸石转轮系统的治理效率与进气参数、设备运行参数的选取等息息相关。影响系统性能的操作参数主要有以下几个方面：

a.废气进气参数：废气温度、废气湿度等；

b.设备运行参数：脱附再生温度，冷空气流量，转轮转速，浓缩比等；

c.转轮结构参数：转轮直径、吸附/脱附/冷却区面积比，转轮厚度等。

根据吸附机理，吸附平衡容量与吸附温度有关。低温有利于吸附，高温有利于脱附，因此废气温度越低越利于吸附的进行。此外，废气中的水份会在一定程度上堵塞沸石分子筛的孔道结构，从而影响吸附性能。即使是疏水性沸石，其对进气的湿度要求也不可超过80%。若进气湿度过高，可在进入沸石转轮系统之前增加一道干燥除湿的预处理工序，以确保沸石转轮的长期、有效运行。

转速是沸石转轮吸附操作过程中非常重要的参数之一，最佳转速与吸附质性质、吸附剂性质、吸附床层设计参数等多方面的因素有关，是一个综合因子。

浓缩比是一个无量纲因子，其定义为吸附区进口处的VOCS废气流量与解析区进口处的VOCS废气流量的比值。若吸附区废气流量下降，解析区废气流量升高，则浓缩比下降。较低的浓缩比有利于提高吸附、脱附效率。但在实际应用过程中，将导致能耗的增加。因此，浓缩林存在一个最优值，通过优化浓缩比，可提高沸石转轮系统的技术经济性。

应用领域

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沸石转轮是一种重要的分离技术，在化工、石油化工、环保、制药等领域有着广泛的应用。它具有高效、能耗低、操作简单、适用范围广等优点，被广泛应用于气体分离、液体分离、空气净化、水处理等领域。

沸石转轮的原理是利用沸石材料的吸附性能，将混合物中的组分在沸石表面上吸附、分离，并通过转轮的旋转将吸附的组分逐一地释放出来。沸石转轮可以用于气体分离、液体分离、空气净化、水处理等领域。下面我们来具体了解一下它的用途和适用范围。

　　一、气体分离

　　沸石转轮在气体分离方面有着广泛的应用。比如在空分行业，沸石转轮可以用于分离空气中的氧气和氮气；在炼油行业，沸石转轮可以用于分离烷烃和烯烃；在化工行业，沸石转轮可以用于分离混合气中的乙烯和乙炔等。

　　二、液体分离

　　沸石转轮在液体分离方面也有着广泛的应用。比如在制药行业，沸石转轮可以用于分离混合物中的有机物和水；在化工行业，沸石转轮可以用于分离醇类混合物，如乙醇和丙醇等；在生物工程行业，沸石转轮可以用于分离蛋白质和核酸等。

　　三、空气净化

　　沸石转轮在空气净化方面也有着广泛的应用。比如在车间排风系统中，沸石转轮可以用于去除有害气体，如苯、甲醛等；在室内空气净化中，沸石转轮可以用于去除异味、甲醛等有害物质。

　　四、水处理

　　沸石转轮在水处理方面也有着广泛的应用。比如在饮用水处理中，沸石转轮可以用于去除水中的铁、锰等杂质；在废水处理中，沸石转轮可以用于去除有机物、重金属等污染物。

　　总之，沸石转轮作为一种高效、能耗低、操作简单、适用范围广的分离技术，已经成为化工、石油化工、环保、制药等领域的重要设备之一。随着科技的不断发展和进步，沸石转轮的应用前景将会更加广阔。

产品优势

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沸石转轮是燃烧或各种化学反应后的废气工业污染物。为了消除废气对空气的污染，沸石转轮成为了净化废气的重要手段。随着沸石转轮的出现，我们的环境也有所改善。沸石转轮之所以受欢迎，还是因为它的应用性能。让我们了解一下设备的应用潜力:

　　第一，对废气的净化可以更强。

　　沸石转轮之所以在很多废气处理设备中受欢迎，是因为它对废气的净化能力很强，可以处理各种浓度和品种的混合废气。而且沸石转轮常见的蜂窝状规划，可以过滤废气中的污染，阻断净化力量，帮助不同品类完成的净化气体，提高环境洁净度。

　　第二，吸附稳定性好。

　　沸石流道含有无机材料，不可燃，在200℃时能保持相对稳定的稳定性，在此温度下有机物可完全脱附，从而保持沸石流道的吸附能力和清洁度，延长沸石流道的使用寿命。

　　第三，设备占用空间小。

　　沸石是连续工作的设备，分为滚动区完成吸附和解吸，节省空间。所以建筑废气处理时不需要占用较大的空间，这也是很多用户喜欢使用转轮的原因。不需要寻找专业的场所设置或形成净化工程，只需要非常小的空间就可以完成企业的连续无人化高效净化操作。

产品展示

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生产实力

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工厂作为国家高新技术企业，拥有专业设备三十多台，可生产各类设备100+种，全国累计服务企业8000+，80+人专业团队，4名高级工程师，同时拥有211、985毕业高技术人才，集研发、生产、安装、售后为一体的综合性环保企业。

工厂实拍：